Operadores de planta y jefes de mantenimiento comparten su experiencia con bombas de cavidad progresiva, colectores estancos y tuberías PEAD.
Jefa de Mantenimiento, Planta de Lodos
“Instalamos la bomba de cavidad progresiva Serie PC-200 en la línea de lodos con 1200 cSt y 18 % de sólidos. Lleva ocho meses sin parada no programada. La presión de descarga se mantiene en 22 bar sin fluctuaciones.”
Supervisor de Distribución
“El colector CDE-12 nos permitió ampliar de 8 a 12 líneas en un fin de semana. Las juntas tóricas dobles no han presentado fugas pese a la humedad constante del recinto. La lectura Modbus del caudalímetro es estable.”
Ingeniero de Procesos
“Reemplazamos 400 m de tubería de acero al carbono por PEAD PN-10 de 160 mm. La pérdida de carga se redujo un 32 % y no hay signos de abrasión interna después de 14 meses con pulpa de cobre.”
Coordinador de Obra
“En la ampliación del bypass de lodos usamos el colector CDE-12 con válvulas de bola de PTFE. La presión estática de impulsión se mantuvo dentro del rango de diseño, incluso al alternar líneas.”
Gerente de Operaciones
“La bomba PC-200 maneja un fluido con viscosidad cinemática de 1500 cSt y partículas de hasta 3 mm. El estator de NBR ha durado el doble que el de la bomba anterior. El caudalímetro Modbus nos permite ajustar en tiempo real.”
Supervisor de Distribución
“Las uniones por termofusión del sistema PEAD PN-10 no presentan fugas ni deformaciones. La instalación fue un 40 % más rápida que con bridas metálicas. Lo usaríamos de nuevo en cualquier línea de pulpa.”
Proceso de ingeniería para fluidos complejos
Caracterizamos la viscosidad cinemática y la abrasividad del lodo para definir el diámetro de tubería PEAD y la presión de trabajo.
Elegimos la bomba de cavidad progresiva Serie PC-200 con estator NBR y rotor de acero inoxidable según el caudal y la altura requeridos.
Montamos el colector CDE-12 con válvulas de bola de paso total y juntas tóricas dobles para mantener la estanqueidad IP68 en cada ramal.
Instalamos caudalímetros analógicos con comunicación Modbus que anulan las pérdidas de carga y estabilizan la presión estática de impulsión.
Unimos las tuberías PEAD PN-10 por termofusión y realizamos pruebas de estanqueidad a 16 bar antes de la puesta en marcha.
Verificamos la presión estática en cada punto de descarga y ajustamos los parámetros del variador de frecuencia para un flujo continuo sin pulsaciones.
Integramos bombas de cavidad progresiva, colectores estancos y tuberías de polietileno de alta densidad para el transporte seguro de lodos industriales y fluidos de alta viscosidad cinemática, con caudalímetros Modbus que estabilizan la presión estática de impulsión.
Ver soluciones técnicas01
La bomba PC-200 mantiene un flujo continuo con presión de descarga estable hasta 24 bar, incluso con viscosidad superior a 1000 cSt y partículas en suspensión.
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El colector CDE-12 con válvulas de bola de paso total y juntas tóricas dobles permite hasta 12 líneas sin pérdidas de carga, preparado para caudalímetros Modbus.
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La superficie interna lisa de la tubería PN-10 reduce la fricción y evita acumulaciones, manteniendo la presión de impulsión dentro de los parámetros de diseño.
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Los caudalímetros analógicos con comunicación Modbus anulan las pérdidas de carga y entregan datos precisos de caudal y presión para ajustar el proceso en tiempo real.
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Los materiales —NBR de alta dureza, polipropileno, PTFE y PEAD— soportan ambientes corrosivos y temperaturas de hasta 60 °C sin degradación.
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El diseño modular del colector y las uniones por termofusión de las tuberías permiten ampliar o modificar el sistema sin herramientas especiales ni tiempos muertos.
La Serie PC-200 maneja fluidos con viscosidad cinemática superior a 1000 cSt sin perder presión de descarga. El estator de NBR de alta dureza resiste partículas abrasivas y mantiene el flujo continuo incluso con lodos espesos.
Sí, cada puerto del colector incluye una válvula de bola de paso total que minimiza pérdidas de carga, permitiendo instalar aguas abajo un caudalímetro analógico con comunicación Modbus para estabilizar la presión estática de impulsión.
Las uniones se realizan por termofusión, lo que garantiza estanqueidad absoluta y resistencia mecánica equivalente a la del propio tubo. Disponemos de accesorios de transición a brida para diámetros de 63 mm a 315 mm.
Revisión periódica del sello mecánico de carburo de silicio y lubricación del rotor cada 2000 horas de operación. El estator de NBR se inspecciona visualmente cada 6 meses; su vida útil supera las 8000 horas en condiciones normales de abrasión.
Sí, su diseño modular permite añadir puertos adicionales sin herramientas especiales. Cada módulo se acopla mediante juntas tóricas dobles que mantienen la estanqueidad IP68 incluso en entornos con salpicaduras.
La tubería está diseñada para una presión nominal de 10 bar a 20 °C, con picos admisibles de hasta 16 bar en condiciones controladas. Su superficie interna lisa reduce la fricción y evita incrustaciones en fluidos con sólidos en suspensión.